ГК для производства КНАУФ профилей

Станки для профиля гипсокартона

Станки для производства профилей для гипсокартона серии ГК. Профили систем гипсокартона производятся из оцинкованной стали толщиной 0,5 – 0,6 мм. Они используются для формирования каркасов, различных по конструкции и назначению, в том числе для перегородок, облицовок и подвесных потолков. Каркасы являются жестким основанием для крепления гипсокартонных листов. Прокат профиля под гипсокартон осуществляется из полосы металла заданной ширины и толщины. Длина получаемых изделий не ограничена.

Преимущества:

• выпуск двух парных видов профилей (направляющий и стоечный);
• калибровочные клети для тонкой подстройки станка под любой тип и толщину металла;
• модульная конструкция позволяет легко устанавливать дополнительное оборудование;
• усиленные подшипниковые узлы, регулируемые направляющие;
• неограниченная длина получаемого профиля;
• простота и надёжность конструкции;
• небольшая масса и размеры станка.

Базовая комплектация станка для профиля гипсокартона:

• профилировочный блок;
• рама;
• электропривод
• кнопочная панель управления (вперед, стоп, назад).

При прокате профилей из полос требуемой ширины и длины отпадает необходимость в гильотине и АСУ, что снижает цену станка для производства профиля и производительность.

Комплектация автоматической линии для профиля гипсокартона:

• профилировочный блок;
• рама;
• электропривод;
• АСУ - автоматическая система управления с сенсорной панелью управления;
• счетчик длины;
• блок управления;
• Пневматическая фасонная гильотина с летучим резом;

Примечание: Компрессор для работы пневматической гильотины не входит в комплект поставки.

Дополнительное оборудование к автоматической линии:

• устройство для пробивки отверстий для ППН 28х27;
• устройство для нанесения насечек.

Описание автоматической линии

При работе с рулона необходим один человек. Оператор заправляет полосу, задает системе управления режим работы (длина, количество изделий и скорость). Устройство «летучего» реза позволяет увеличивать производительность автоматической линии на 25-30% по сравнению со стационарным резом и на 50% по сравнению со станком без системы управления, уменьшая тем самым себестоимость получаемых изделий.

Сенсорная панель оператора, значительно облегчает процесс ввода и контроля параметров, а так же позволяет вносить в память станка до 10 различных режимов работы.

Дополнительная информация

• Наши разработчики используют самое современное оборудование, а так же двух- и трехмерные комплексы автоматизированного проектирования, конструирования и анализа технологической подготовки производства;
• Низкие цены (вся работа от проекта до конечного изделия производится на собственной производственной базе, точный расчет оптимального количества переходов для получения качественного профиля);
• Безопасность работы станков и линий обеспечивается их производством в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.064-81.

Варианты оплаты:

• 100% предоплата (станок в наличии);
• 50% предоплата, 50% по готовности станка (срок изготовления от 1 недели);
• лизинг;
• по договоренности.

Пуско-наладка, обучение:

• Станок не требеует пусконаладочных работ;
• Проводится БЕСПЛАТНОЕ обучение работе на оборудовании на территории завода.

Гарантия и сервисное обслуживание:

• от 12 до 24 месяцев;
• гарантийное обслуживание и бессрочная сервисная поддержка компании-производителя.

Срок эксплуатации:

• Примерный срок эксплуатации 12-15 лет.